矩形波纹补偿器的分类：

1、一次性直埋矩形波纹补偿器由于安装施工中要求管道加热，要配备移动锅炉，增加了施工的难度，影响了它的应用推广。如果施工设备配套，解决了管道加热技术，使安装变得简单，这种补偿方式就大有推广的意义。

2、自由补偿直埋矩形波纹补偿器具有在直埋管道上实现自由补偿和安装简单的特点，因而受工程设计者的欢迎。但是由于该矩形波纹补偿器直埋于地下，要求产品结构及寿命需要，安装施工需要严格无误，土层及地下水氯离子含量不可以超标，这几方面需要做到万无一失否则出现故障时返修工程量大并且的麻烦。所以选用自由补偿式波纹管要慎重。

3、井置式矩形波纹补偿器设在井内，它的工作状态相当于架空或地沟设置矩形波纹补偿器的工作状态，这方面在国内无论是工程设计、补偿器产品及安装施工都的成熟。所以按国内现有状况，在直埋管道中采用井置式矩形波纹补偿器愈现实。对于直埋管道笔者推荐采用这种补偿型式。

矩形波纹补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。

安装矩形波纹补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。为了使矩形波纹补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行，对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

矩形波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

矩形波纹补偿器安装要求：

1、矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置的情况，需要符合设计要求；

2、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；

3、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向保持一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；

4、严禁用矩形波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷；

矩形波纹补偿器由组成其工作大体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件构成。属于一种补偿元件。利用其工作大体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸改变，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向移动。也能用于减噪降震。在现代工业中用途范围较广。

矩形波纹补偿器的损坏原因：

1、水质处理不好，蒸汽中含有Cl离子，造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀；

2、安装偏转，固定墩发生滑移，应力失去平衡，也是造成波纹元件扭转（曲）变形破坏的原因之一。

3、设计或操作失误，造成汽水冲击，爆破性水锤，严重打（震）破波纹管元件；

4、大口径螺旋管道，因其内应力没去掉，使之恢复应力造成波纹扭曲破坏；

5、输送介质高压蒸汽，线速υ>30m/s以上，在三通、弯头、阀门处形成湍流，使之矩形波纹补偿器补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏，特别是大口径，大补偿量导流筒L>460mm以上易发生导流筒疲劳断裂，吹掉。